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化工回轉(zhuǎn)窯是通過高溫來進行燒制的,如果在使用過程中如果操作不當(dāng)很可能引起設(shè)備的故障,其中爆炸是一種較為危險且嚴重的故障,我們應(yīng)該如何進行防爆,才能更好的保證使用安全。
一、要建立化工回轉(zhuǎn)窯使用過程中的防爆系統(tǒng)
1、設(shè)備進口的空氣壓力、溫度、流流量、儀表,出口的煤氣壓力、濕度儀表以及煤氣高、低壓報警裝置;
2、燈光信號、自動 加煤機、出灰機聯(lián)系裝置,加壓機、鼓風(fēng)機聯(lián)鎖裝置及聲光報警裝置;
3、防止煤氣泄漏爆炸的可燃易爆性氣體動檢測報警裝置;
4、設(shè)備空氣總管、除塵系統(tǒng)、降溫后設(shè)備和氣半凈管、分配主管等都應(yīng)裝有防爆膜,煤氣系統(tǒng)前、后兩部應(yīng)設(shè)有止逆水封,防止停爐時總管煤氣倒回。
二、操作過程中的正確操作,下面具體了解一下。
1、開爐運行前,一定要做好報警儀表聯(lián)鎖置的調(diào)試,調(diào)整報警和聯(lián)鎖動作的壓力值,單試各聯(lián)鎖閥門開關(guān)是否正確,進行幾次綜合性的總聯(lián)鎖試驗;
2、煤氣并網(wǎng)前應(yīng)進行含氧量分析,含氧量應(yīng)小于1%;
3、在生產(chǎn)過程中,應(yīng)特別注意煤氣、空氣的溫度、壓力變化,如發(fā)現(xiàn)不符合工藝指標,應(yīng)及時處理。
三、檢修也是同樣重要的工作
1、管道檢修動火時應(yīng)可靠地切斷煤氣來源,吹掃和置換煤氣設(shè)施內(nèi)部的煤氣,打開上、下入孔,放散管等;
2、取空氣樣做一氧化碳含量分析,確認在動火全過程中不會形成爆炸性混合氣體,如遇滅火,應(yīng)先停煤氣,進行爐內(nèi)分析合格后,再重新點火。
以上就是,對化工回轉(zhuǎn)窯的防爆措施,這個對于我們?nèi)蘸蟮氖褂檬呛苤匾?,因此希望大家能夠掌握好這些方法,才能在以后的操作中減少這方面的失誤和問題的發(fā)生。
一、要建立化工回轉(zhuǎn)窯使用過程中的防爆系統(tǒng)
1、設(shè)備進口的空氣壓力、溫度、流流量、儀表,出口的煤氣壓力、濕度儀表以及煤氣高、低壓報警裝置;
2、燈光信號、自動 加煤機、出灰機聯(lián)系裝置,加壓機、鼓風(fēng)機聯(lián)鎖裝置及聲光報警裝置;
3、防止煤氣泄漏爆炸的可燃易爆性氣體動檢測報警裝置;
4、設(shè)備空氣總管、除塵系統(tǒng)、降溫后設(shè)備和氣半凈管、分配主管等都應(yīng)裝有防爆膜,煤氣系統(tǒng)前、后兩部應(yīng)設(shè)有止逆水封,防止停爐時總管煤氣倒回。
二、操作過程中的正確操作,下面具體了解一下。
1、開爐運行前,一定要做好報警儀表聯(lián)鎖置的調(diào)試,調(diào)整報警和聯(lián)鎖動作的壓力值,單試各聯(lián)鎖閥門開關(guān)是否正確,進行幾次綜合性的總聯(lián)鎖試驗;
2、煤氣并網(wǎng)前應(yīng)進行含氧量分析,含氧量應(yīng)小于1%;
3、在生產(chǎn)過程中,應(yīng)特別注意煤氣、空氣的溫度、壓力變化,如發(fā)現(xiàn)不符合工藝指標,應(yīng)及時處理。
三、檢修也是同樣重要的工作
1、管道檢修動火時應(yīng)可靠地切斷煤氣來源,吹掃和置換煤氣設(shè)施內(nèi)部的煤氣,打開上、下入孔,放散管等;
2、取空氣樣做一氧化碳含量分析,確認在動火全過程中不會形成爆炸性混合氣體,如遇滅火,應(yīng)先停煤氣,進行爐內(nèi)分析合格后,再重新點火。
以上就是,對化工回轉(zhuǎn)窯的防爆措施,這個對于我們?nèi)蘸蟮氖褂檬呛苤匾?,因此希望大家能夠掌握好這些方法,才能在以后的操作中減少這方面的失誤和問題的發(fā)生。
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